轴承压装机是一种多功能小型液压机床，台面开U型槽，便于轴的放置和轴类零件的压制，用于轴类零件和轴套类零件的压装，也可以完成压印，套形等动作。压制不很严格的粉末、塑料制品，主要适用于鑫台铭机床、电器、轴承、洗衣机、汽车电机、电机等行业使用，适用于三资企业流水装配线使用。

　　1、卧式端盖轴承压装机

　　(1)本款设备由钢板焊接而成，震动或回火时效后经过数控膛铣机床切加工而成。(2)液压站选用叠加阀和电磁换向阀控制，采用自动变量柱塞油泵和Y系列电机。(3)电气箱主控元件采用国内知名厂家。(4)端盖装卡应用自制的模具，方便快捷。(5)端盖压装机体是一个箱形整体，机床床体工作台上下活动，从而实现了压装机平稳升降动作。(6)机床的压装油缸是一个复合缸，由活塞杆。伸缩顶尖，弹簧顶尖。套筒等构成。(7)压装端盖：首先把机床调整到相应高度，驱动油缸压头伸出，其顶尖顶在电机轴中心孔中，然后把油缸退回把定位胎具套在顶尖上，把端盖挂上，然后驱动油缸压头，端盖就压装到电机机壳上，压到位，压力升高，电接点耐震压力表发讯动作后控制油缸压头退回，退到位，装配线一个工位。(8)装配一台电机，机动时间25秒更换胎具调整机床大约18秒。(9)设备特点：机床可以升降适应不同电机高度。

　　步骤阅读2

　　2、卧式轴承压装机：

　　采用钢板焊接（消除应力），液压系统全部封闭于机身中，在现实使用，维护中非常便利。根据不同转子调正“V”型工作台，手动按钮控制便捷，自动返回。特点：效率高，压装质量好，胜过热套压装。

　　步骤阅读3

　　3、根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求，在工程设计上常常是综合运用各种密封形式，以达到更好的密封效果。对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素：

　　大中型滚动轴承压装机设计

　　本次设计主要是针对大中型轴承压装机的机械部分进行设计，而控制部分和液压站部分不需要进行设计，根据已有的资料和到现场进行观察，从而设计出达到要求和需要的轴承压装机。液压传动系统是液压机械的一个组成部分。液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时，必须从实际情况出发，有机的结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单，工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。任务：

　　（1）液压系统总图；

　　（2）电磁铁动作顺序表；

　　（3）压装机装配图；

　　（4）设计计算说明书。①液压缸负载及具体参数的计算，②液压系统图的设计及说明③液压元件的选择④液压系统性能验算⑤压装机的环境布置购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸(1)统一要求：按任务书要求完成规定的任务，撰写设计说明书（论文），一律采用计算机编辑。内容包括设计的意义与作用、设计方案选择和计算、主要零件的受力分析和强度校核、经济技术分析等。写出不少于400字的中文摘要；至少翻译一篇本专业外文文献（10000个以上印刷符号），并附译文。需完成不少于3张零号图纸的结构设计图、装配图和零件图，其中应包含一张以上用计算机绘制的具有中等难度的1号图纸，同时至少有折合1号图幅以上的图纸用手工绘制，查阅到10篇以上与题目相关的文献，按要求格式独立撰写不少于12000字的设计说明书。

　　(2)主要技术参数：

　　拟轴承压装机的主要性能和参数（1）最大压装力457/KN的（2）压装缸行程400/mm要（3）外形尺寸5000*850*1500/mm求（4）许用压力高压9.5/Mpa低压2.5/Mpa术（5）总功率11.3/Mpa指（6）轮对最大直径915/mm标轮对最小直径760/mm（7）重量8000/kg（8）压装端数单、双端（9）压装方式