轴承压装机用途

　　适用于汽配及电机行业其他过盈检测产品。精密仪表,电子,轴承,轴套水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮，汽车底盘零件、后桥,副车架减震器衬套等的压装

　　轴承压装机简要概述：

　　本机采进用进口触摸屏作为数据输入，数据显示，原装美国进口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒300次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种报警，以及曲线的的描绘。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.

　　什么叫过盈配合:

　　具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合称为过盈配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下(最简单的说法就是轴大孔小，装配的时候轴要用比较大的外力挤进去)

　　轴承压装机介绍:

　　1.设备电压:380V,频率50HZ,电机功率:2.2KW

　　2.该数控油压机设备可实现:各零件产品放在工装指定位置和检查位时,有接近开关检测

　　3.产品力位移监测:在产品压装过程中进行力位移检测

　　4,该油压机可进行数据存储和输出,能将产品压装过程中产生的力位移检测数据存起来并直接输出,也可进行网络通信

　　5.该液压机出力大小可按客户要求订做

　　轴承压装机设备各项精度

　　1.设备整体测力精度为满量程的0.05%，最小显示单位为0.01KN；（采用测力传感器直接测量；

　　2.位移传感器最小显示单位为0.01MM，最大误差为满量程的±0.015%。重复定位精度为±0.03MM以内；

　　3.系统对力传感器的AD采样速度300次/秒；

　　4.过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）；

　　5.以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。

　　6.可将压装数据保存成EXCEL格式，

　　7.可存储20套设定参数，8套不同的设备动作。

　　8.上工作台与下工作台面的平行精度为0.10MM以内；

　　9.机架与工作台面组合后，设备开口处刚性不小于200KN/MM；

　　10.设备24小时连续工作温升不超过20℃。环境温度40℃时，油温不会超出65℃。

　　大中型滚动轴承压装机设计

　　本次设计主要是针对大中型轴承压装机的机械部分进行设计，而控制部分和液压站部分不需要进行设计，根据已有的资料和到现场进行观察，从而设计出达到要求和需要的轴承压装机。液压传动系统是液压机械的一个组成部分。液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时，必须从实际情况出发，有机的结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单，工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。任务：

　　（1）液压系统总图；

　　（2）电磁铁动作顺序表；

　　（3）压装机装配图；

　　（4）设计计算说明书。①液压缸负载及具体参数的计算，②液压系统图的设计及说明③液压元件的选择④液压系统性能验算⑤压装机的环境布置购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸(1)统一要求：按任务书要求完成规定的任务，撰写设计说明书（论文），一律采用计算机编辑。内容包括设计的意义与作用、设计方案选择和计算、主要零件的受力分析和强度校核、经济技术分析等。写出不少于400字的中文摘要；至少翻译一篇本专业外文文献（10000个以上印刷符号），并附译文。需完成不少于3张零号图纸的结构设计图、装配图和零件图，其中应包含一张以上用计算机绘制的具有中等难度的1号图纸，同时至少有折合1号图幅以上的图纸用手工绘制，查阅到10篇以上与题目相关的文献，按要求格式独立撰写不少于12000字的设计说明书。

　　(2)主要技术参数：

　　拟轴承压装机的主要性能和参数（1）最大压装力457/KN的（2）压装缸行程400/mm要（3）外形尺寸5000*850*1500/mm求（4）许用压力高压9.5/Mpa低压2.5/Mpa术（5）总功率11.3/Mpa指（6）轮对最大直径915/mm标轮对最小直径760/mm（7）重量8000/kg（8）压装端数单、双端（9）压装方式