汇欣达珍珠棉生产线所需要的设备有挤出机、配电柜、丁烷注入、单甘脂注入、机头模具、定径剖开、牵引机、展平、收卷机等九个设备组成一套完整的珍珠棉生产线，九个设备缺一不可，每一个部件都在整套生产线中占据至关重要的地位。珍珠棉生产线的流程是，从塑料颗粒加入配方混料，再进行加热挤出，然后再将发泡剂注入，随后混合塑化，然后再挤出再冷却成型，到了尾声进行定径切剖完成后，进行冷却牵引，再将产品展平，随后卷绕，制作成成品，工作流程复杂而条理，生产效率有保证。

　　汇欣达珍珠棉设备主要优势： 1、螺杆的螺纹比例设计，使产品的发泡倍率高（9-64倍）、产品克重轻，回收料比例大的情况下，产品的硬度比同行高很多；2、螺杆的材质，经过加喷合金处理，螺杆的耐磨性60%，使用时间，帮客户节约更换螺杆的成本；3、模头的特有流道设计，使产品厚度比同行厚，能复合；4、大机器减速箱采用四轴减速，电机与减速箱使用联轴器连接，可以电机负荷，节约用电量每吨可20%，还可以及时发现地面水平，电机及减速轴负荷，使用寿命；5、专业电器工程师和机械工程师，不断进取的研发团队，自有技术与高，保证机器使用；6、机器主要配件是采用国，使设备，有保证。

　　汇欣达珍珠棉发泡机主要用于生产EPE片材，将LDPE树酯融化后混以丁烷气、滑石粉、抗收缩剂和其它剂，通过挤出机挤出，并在模头和模唇部份发泡，然后经过定型圈以固定片材尺寸产品由收取辊卷取。特点:1、螺杆：是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理调质和氮化处理以及表面处理镀铬使螺杆具有度、表面高硬度的特性，从而了螺杆的使用寿命。螺杆直径φ105mm，长5775mm（二段式），长径比高达L/D=55,了螺杆的塑化能力和。2、机筒：是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理（调质＋氮化），可防长期使用损耗。机筒与进料段和模头装置由法兰盘连接 。3、进料段：进料段两端分别与机筒和减速箱连接。原料由此部分送入挤出机。用户应保持该部分冷却水的不断循环，以防温度上升。导至原料发粘、结块、堵料口。4、挤出机三相交流电机：三相交流电机为可调速直流电机，主功率55kw。由空气（配风机）冷却。主电机通过减速箱与主机螺杆连接。5、丁烷输入和丁烷泵：丁烷泵是高压计量泵，此泵将液化丁烷以100-150Mpa的高压注入机筒，丁烷和融化的ＬＤＰＥ在进入机筒处混合。丁烷进入机筒处设有单向阀，以确保融化的ＬＤＰＥ在机筒压力大于丁烷压力的情况下不致于反向倒流，确保生产。6、抗缩剂输入和抗缩剂泵：抗缩剂泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的压力将抗缩剂加热后送进机筒。融化了的抗缩剂和ＬＤＰＥ是在抗缩剂进料部分混合。进料部位设有单向阀，使融化了的ＬＤＰＥ在机筒压力高于抗缩剂压力情况下不致反向倒流，以确保生产。7、模头部分：融化了的原料从此部分挤出。原料一经过模唇就开始发泡。ＥＰＥ珍珠棉片材的厚度取决于模唇和牵引速度。8、定型鼓：ＥＰＥ珍珠棉片材的宽度由此部分决定，因此冷却水、冷却空气都应在此部分提供。9、牵引辊：由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引，此时牵引速度应保持均衡，以保证片材。牵引辊径长为φ480～1550mm，并装有可变速的电动机，以便牵引速度。10、转位式收料辊：此部分装有可定片材长度的计米器，当辊收卷长度达到设定要求时，可转180°第二辊开始收卷片材。

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　　汇欣达EPE发泡机组还可以通过更换机头的生产发泡管、发泡网等各类的发泡制品，真正的实现了一台机器多种用途，可以为企业带来更多的利润，汇欣达同时还生产塑料平网机、无结网机械、珍珠棉生产线等等塑料发泡机械，我们欢迎广大新老客户前来订购！发泡管是我们在日常的电器、玩具、设备、机械、汽车上经常见到的。这么多方面使用到它是因为它独特的性能所决定的，就是环保，然后它抗老化、无臭无味，既然使用的这么多，那么它的市场也是非常的好。有了市场就差生产了，发泡管生产线是汇欣达生产的一款专门生产发泡管的设备，设备好不好欢迎客户到我们公司看一下。

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